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    法蘭的冷鍛和熱鍛有什么區別

    發布日期:2016-10-21 來源:www.sylviothemovie.com 點擊:[readcount]

    法蘭的冷鍛是在低溫鑄造時,法蘭的尺度改動很小。在700℃以下鑄造,氧化皮構成少,并且表面無脫碳現象。因此,只需變形能在成形能范圍內,冷鍛容易得到極好的尺度精度和表面光潔度。只需操控好溫度和光滑冷卻,700℃以下的溫鍛也能夠獲得極好的精度。冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的總稱。冷鍛是對物料再結晶溫度以下的成型加工,是在回復溫度以下進行的鑄造。生產中習慣把不加熱毛坯進行的鑄造稱為冷鍛。冷鍛資料大都是室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及有些合金、銅及有些合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金構造鋼。冷鍛件表面質量好,尺度精度高,能替代一些切削加工。冷鍛能使金屬強化,提高法蘭的強度。
    冷鍛技能的開展主要是開發高附加值的產品,下降生產成本,同時,它還在不斷地向切削、粉末冶金、鑄造、熱鍛、板料成形技術等領域滲透或取而代之,也能夠和這些技術相結合構成復合技術。
    法蘭的熱鍛是:熱鍛時,因為變形能和變形阻力都很小,能夠鑄造形狀雜亂的大法蘭。要得到高尺度精度的法蘭,可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。別的,要注意改善熱鍛的工作環境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個,溫鍛1-2萬個,冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鑄造相比是較短的,但它的自由度大,成本低。熱鍛法蘭的意圖主要是削減金屬的變形抗力,因此削減壞料變形所需的鍛壓力,使鍛壓設備噸位大為削減;改動法蘭用料鋼錠的鑄態構造,在熱鍛過程中通過再結晶,粗大的鑄態組織成為細微晶粒的新組織,并削減鑄態構造的缺陷,進步鋼的機械性能。

    相關標簽:船用管件,船用法蘭生產廠家,鍛造法蘭廠家,

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